炼油厂污染物到底有什么危害

炼油厂污染物到底有什么危害
炼油厂污染物到底有什么危害

炼油厂污染物到底有什么危害
氮氧化物和二氧化硫,与汽车尾气没区别 一个炼油项目,污染物主要就是“三废”：即废水、废气、废渣,运用现代环保技术可实现“三废”的安全排放. 说到废气,我们纯正的炼油厂废气的排放和我们汽车尾气的排放没有区别,主要的污染物就是二氧化硫和氮氧化物.现在很多网上说致癌什么的,主要是对这个方面不了解.因为它是通过加油燃烧以后产生的二氧化硫和氮氧化物,和汽车发动机燃烧造成的二氧化硫和氮氧化物没有什么大的区别.所以我们炼油厂排出的废气只要达到国家排放的标准,和汽车尾气是没有区别的. 炼油厂排出的废气,主要是从加热炉、烟囱排出,还有通过炼油加热燃烧燃料排出尾气,主要污染物就是氮氧化物和二氧化硫,而且在环境报告里面已经明确了企业的排放量,区域减排的目标是多少,企业减排的目标是多少,最后你排放出来主要是多少,这个指标是有的. 多管齐下,处理废气可达标 如何来减少污染,如何来实现达标排放?第一就是我们所有装置的加热炉,因为炼油都要加热,所使用的都是净化干气,就是脱硫脱掉二层的PDM以下以后作为清洁燃料来烧,同时使用中缅管道过来的天然气,天然气的硫化氢的含量也在20PDM以上,作为清洁燃料,它通过燃烧以后所产生的二氧化硫含量很低的,完全能够符合我们现行的标准. 首先,氮的问题是所有炼油厂都面临的比较突出的问题,对人体没有太多的伤害,但是对于温室效应有一些促进作用.目前能够降低氮氧化物的手段就是低氮燃烧气体,所以现在我们在关键装置上引进了一部分的国外天然气燃烧器,限制氮生成氮氧化物. 第二个措施,就是我们现在催化裂化这个装置.因为它用于加工重油,重油里面硫含量和氮含量都比较高,对它这个烟囱里面的废气排放处理非常难.这一块我们现在是引进美国杜邦的技术,是目前世界上一流的脱硫脱硝的装置,它能使氮氧化物和二氧化硫排放远远低于国家标准. 第三个是硫磺的问题.要把原油的硫转换成硫磺作为产品,现在硫磺的装置非常强,四套装置可以平常开三套正常停一套,保证硫磺可以不间断地回收,大幅度地降低从烟囱里面排放废气二氧化硫、氮氧化物. 由于日照等原因造成挥发一些硫化氢气体,我们是通过高效的液膜吸收加干法吸收.这一块主要是针对本厂员工的.这些对我们本厂员工会有一些伤害,臭味比较大,有些异味,通过液膜吸收和干法吸收硫化氢气体. 千万吨炼油的罐区非常大,有将近上百个油罐,油罐也存在一个呼吸和挥发的问题,这一块我们主要的罐都采用复顶罐. 在装卸这一块,从我们的赫管往巢头装置处中间可能会有一些气体,这个我们也采用无人值守的无硬壁的废气回收装置,保证氢类不会出来,不会伤害到周边的百姓.所以从氢类回收这一块也是做到了完全符合现在的大气排放. 工业用水取自螳螂川,污水处理达标再回螳螂川 云南石化的用水除了王家滩之外,水源是取自螳螂川的劣五类水,昆明市的城市污水处理完给炼油厂用,用完以后经严格处理,完全达标,再回到螳螂川. 废水,我们首先从内部来讲要减排.我们使用高效的空冷来代替水冷.这是我们和其他炼厂不一样的地方,就是我们大量使用空冷,用电驱动空冷器来冷却,而不是传统的靠水冷,而水冷就要有循环水.在技术选择、设备选择上大量地使用空冷,所以说大量地节约了用水. 废水这块从水源保证上,我们开辟两个水源,通过专家论证以后水这块一个是我们取自王家滩,是政府投资新建的一个水库,供我们园区使用；第二个我们取自螳螂川的劣五类水,经过工业园区的再生水厂处理以后转供云南石化使用. 先进设施节约用水可让炼油厂不浪费水.从企业内部来讲少用水,本着高水高用、低水低用、中水回用的原则,特别是在回用方面我们下了很大的功夫.现在我们处理完了的净化水,要百分百地回用,我们蒸汽的冷却水要通过除油除铁全部回用；还有一部分污水,现在环保力度投资非常大,我们引进的是法国得利满的污水处理技术,就是把污水处理完了以后再来使用到装置上去,回用率达到80%,是一个很高的数值. 这种废水利用的投资非常大,它是通过AO膜过滤,我的锅炉上用的水都要通过渗透、反渗透、脱氯,才能进到锅炉预热,把用过的污水通过AO膜过滤之后再回用.大大降低了排水,提高了重复利用.目前我们炼油用水工艺在同类企业中处于先进位置. 废渣处理：集中回收 填埋深埋 废渣,主要是固化剂,现在有固定装置的固化剂、有流态化的固化剂.这些固化剂一般情况下三年甚至六年就失效了,通过检修就把它置换出来.其中有贵金属的固化剂,比如白金、钯,这些是由厂家来把它集中回收,不管是国内的还是国外的,这个就不用我们处理,厂家秘密运输、秘密装卸就拉走了.不含贵金属的固化剂,通过当地政府建设的固化处理设施填埋深埋处理.